長治剪板折彎加工-眾邦成工貿(mào)(在線咨詢)-剪板折彎加工公司：

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享鋼板加工內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

切割會出現(xiàn)毛刺的幾個原因： 1、切割機(jī)在作業(yè)時其輔助氣體純度不夠，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求會讓工件產(chǎn)生毛刺。 2 .激光切割機(jī)切割線速度太慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生了毛刺。 3 .激光切割機(jī)，無法有效氣化金屬，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割機(jī)的工作時間過長，設(shè)備處于不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，也可能產(chǎn)生毛刺。 5 .激光切割機(jī)引起的激光束焦點上下位置發(fā)生偏移，能量正好不集中在工件上，工件無法充分氣化，熔渣的產(chǎn)生量增多，難以吹走，更容易產(chǎn)生毛刺。 解決毛刺的幾種方法：1.更換純度更高的輔助氣體。 2 .立即調(diào)整切斷線速度，提高到正常值。 3 .調(diào)整激光束的焦點位置，根據(jù)由此產(chǎn)生的偏移位置調(diào)整為合適狀態(tài)。 4 .請關(guān)閉激光切割機(jī)，一會兒再啟動，充分休息。5 .檢查激光切割機(jī)的動作是否正常，如果不正常，需要立即進(jìn)行修理維護(hù)。 如果正常，也檢查輸出值是否正確。

其實毛刺就是金屬材料表面太多的殘渣粒子。 激光切割機(jī)加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面氣化，蒸發(fā)達(dá)到切斷的目的。 一種材料出現(xiàn)毛刺后，就可以定性為次品。 毛刺越多，質(zhì)量自然越低。

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切割質(zhì)量好，降低勞動成本

碳板激光切割使用激光無接觸的工藝方式，不會對工件造成損耗，加工產(chǎn)品不會被擠壓變形，并且質(zhì)量好、刺、無需人工磨削、省去了不必要的加工工序，優(yōu)化了工人的勞動強度。

節(jié)約模具投資，降低生產(chǎn)成本

激光切割機(jī)能夠不用模具生產(chǎn)五金工件，無模具消耗，節(jié)省了加工費用，減少了生產(chǎn)成本，特別適合大型產(chǎn)品的加工。

精度高，對提高生產(chǎn)率有效

激光切割工藝作為“剪切沖孔”的替代工藝出現(xiàn)，具有精密、靈活、的特點，可以加工各種復(fù)雜的零件，只需制作切割圖案，導(dǎo)入控制系統(tǒng)，就可以定尺寸切割，直接縮短產(chǎn)品的加工和制造周期，提高勞動生產(chǎn)率。

切割速度快，優(yōu)化工作環(huán)境

激光切割機(jī)切割迅速，作業(yè)時機(jī)器穩(wěn)定，噪聲小，沒有粉塵，不具備對人體和環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)。保護(hù)作業(yè)人員，保證生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔，減少后期投入，減少污染，促進(jìn)金屬企業(yè)作業(yè)環(huán)境的優(yōu)化，適應(yīng)環(huán)境保護(hù)的大潮。

后期維護(hù)成本低，機(jī)械類的維護(hù)非常昂貴，但激光切割機(jī)性能穩(wěn)定，結(jié)實耐用，能連續(xù)工作，不會輕易損壞，在后期維護(hù)成本方面有很大優(yōu)點。

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火焰切割鋼板超厚板特征

(1)氧和，因為超厚板零配件的尺寸大，所以消耗的氧和的總量更多。超厚板數(shù)控切割一次性完成單配件切割，必須確保氧和的穩(wěn)定供給。

(2)厚板的尺寸和質(zhì)量大，如220mm×2200mm×8000mm，質(zhì)量約為30t，單一零配件的質(zhì)量也有很大的情況。

(3)除常見的切斷缺陷外，超厚板也會產(chǎn)生切斷不良等缺陷。

(4)材料邊角料損失大，超厚板的邊角料失多，因此造成浪費。

(5)鋼板受熱大，鋼板切割時材料變形，產(chǎn)生零尺寸偏差，由于大應(yīng)力，鋼板發(fā)生突然地時可能引起安全事故，因此制定切割技術(shù)必須防止切割變形引起的質(zhì)量和安全問題。

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